巩义市车元炭粉厂
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柱状活性炭生产厂家生产工艺介绍

作者: Admin 浏览: 发布时间: 2020 / 09 / 21 11:12:17

柱状活性炭生产厂家生产的柱状活性炭一般是用无烟煤为原料,采用一系列工艺加工而成,今天我们主要讲一下柱状活性炭的加工工艺,大概工序分为磨粉,然后捏合,成型之后接着炭化,活化,筛分之后就是成品了。
该工艺流程如下:
1、将原料煤磨粉到一定细度(一般为95%以上通过180目),加入一定量粘结剂(常用粘结剂有煤沥青焦油,也可以用亚硫酸盐纸浆废液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纤维素等)和水(采用催化活化法时,同时添加一定量催化剂)在一定温度下捏合一定时间;
2、待加入粘结剂和水与煤粉充分浸润、渗透和分散均匀后,通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
3、炭条经风干后炭化,将炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
4、活化好的活化料经过筛分、包装,即为柱状活性炭成品;
磨粉是将无烟煤材料进行破碎、磨粉到一定细度,一般为200目左右。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理,增加其表面积,易于活化。然后混捏,在已经磨粉的无烟煤中加入煤焦油沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的煤焦油充分的混合,赋予混合料以塑性和流动性,使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被煤焦油充填和包裹,煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条,成型之后紧接着就是碳化和活化,炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化,通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。活化之后筛分一下就可以了,活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
另外,活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。不同的是,柱状活性炭成品有时需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
此工艺是煤基活性炭生产中较为复杂的一种生产工艺,在国内外规模化工业生产已有几十年的历史,工艺技术比较成熟,应用比较广泛。生产活性炭一般需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。
本工艺在中国国内的发展始于20世纪50年代后期,当时,由太原新华化工厂从前苏联引进斯列普活化炉生产线,主要用于生产煤基柱状活性炭,经过国内几代活性炭技术人员的努力,该工艺得到了提高和完善,尤其是20世纪80年代中期以后,该工艺在国内取得了飞速发展。目前该工艺在国内应用比较普遍,尤其是宁夏地区的煤基活性炭生产厂商,基本都是采用此工艺。
本工艺活化采用的活化气体(活性剂)为水蒸汽和烟道气,其中烟道气是水蒸汽活化过程中产生的煤气的燃烧产物。活化过程是水蒸汽和烟道气的交替活化或混合活化。
本工艺对原料适应比较广泛,可生产高、中、低档各类活性炭品种,产品强度高,质量指标可调范围广,即可用于气相处理,也可用于液相处理,因此本工艺生产的产品应用范围比较广泛,市场适应性好,推荐本工艺作为项目主要生产工艺。
柱状活性碳厂家对柱状活性炭生产工艺的改进:
可通过控制煤质通道对生物质颗粒燃料油进行生产工艺的改变,来改变可燃油品与氧气燃烧方式,并降低成本。分类:电池可充电(能充电),燃气(活性炭),燃煤燃油(气)可分为新型、替代性有机、质地坚韧的产品。放置在锅炉内部的可充电燃料物料,作为辅助燃料或发电项目燃料,可作为燃煤燃油锅炉的燃料。
柱状活性炭生产厂家生产的活性炭在使用时其级配也起着决定性的作用,通常应按一定的比例调配,所得到的消化吸收率达到的好坏,是判定活性炭好坏的主要指标。

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